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　　玻璃鋼成型工藝--模壓成型法，玻璃鋼化糞池，玻璃鋼拉擠型材等玻璃鋼制品現(xiàn)在是建材的基礎(chǔ)材料，因?yàn)楸人芰辖Y(jié)實(shí)比不銹鋼耐用，比鋼筋混 凝土清潔衛(wèi)生，所以現(xiàn)在城市建設(shè)比較常用到，玻璃鋼成型工藝--模壓成型法的原理流程設(shè)備下面為您一一介紹：
　　玻璃鋼成型工藝--模壓成型法模壓成型法原理
　　熱固性模壓成型是將一定量的模壓料加入預(yù)熱的模具內(nèi)，經(jīng)加熱加壓固化成型塑料制品的方法。其基本過程是：將一定量經(jīng)一定預(yù)處理的模壓料 放入預(yù)熱的模具內(nèi)，施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然后將制品從模具內(nèi)取出，再進(jìn)行必要的輔助加 工即得產(chǎn)品。
　　玻璃鋼成型工藝--模壓成型法流程
　　模壓成型工藝主要分為壓制前的準(zhǔn)備和壓制兩個(gè)階段，
　　玻璃鋼成型工藝--模壓成型法成型設(shè)備
　　a.浸膠機(jī)
　　制備膠布的主要設(shè)備是浸膠機(jī)，由送布架、熱處理爐、浸膠槽、烘干箱和牽引輥等幾部分組成。根據(jù)熱處理爐和烘干箱放置的位置，可以分為臥 式浸膠機(jī)和立式浸膠機(jī)兩種。
　　b.預(yù)浸料機(jī)組
　　這一方法所用設(shè)備有切割機(jī)、捏合機(jī)和撕松機(jī)。常用的切割機(jī)類型有沖床式、砂輪片式、三輥式和單旋轉(zhuǎn)刀輥式。捏合機(jī)的作用是將樹脂系統(tǒng)與 纖維系統(tǒng)充分混合均勻。混合槳一般都采用Z槳式結(jié)構(gòu)。在捏合過程中主要控制捏合時(shí)間和樹脂系統(tǒng)的粘度這兩個(gè)主要參數(shù)，有時(shí)在混料室結(jié)構(gòu)中裝 有加冷熱水的夾套，以實(shí)現(xiàn)混合溫度的控制�；旌蠒r(shí)間愈長(zhǎng)，纖維強(qiáng)度損失愈大，在有些樹脂系統(tǒng)中，過長(zhǎng)的捏合時(shí)間還會(huì)導(dǎo)致明顯的熱效應(yīng)產(chǎn)生。 混合時(shí)間過短，樹脂與纖維混合不均勻。樹脂粘度控制不當(dāng)，也影響樹脂對(duì)纖維的均勻浸潤(rùn)及滲透速度，而且也會(huì)對(duì)纖維強(qiáng)度帶來一定的影響。
　　撕松機(jī)的主要作用是將捏合后的團(tuán)狀物料進(jìn)行蓬松。撕松機(jī)主要由進(jìn)料輥和一對(duì)撕松輥組成，通過撕松輥的反向運(yùn)動(dòng)將送入的料團(tuán)撕松。
　　c.片狀模塑料機(jī)組
　　一個(gè)完整的SMC機(jī)組，大體由機(jī)架、輸送系統(tǒng)、PE薄膜供給裝置、刮刀、玻璃纖維切割器、浸漬和壓實(shí)裝置、收卷裝置等7個(gè)主要部分和玻璃纖維 紗架、樹脂糊的制備及喂入系統(tǒng)、靜電消除器等3個(gè)必備輔助系統(tǒng)組成。
　　d.壓機(jī)
　　壓機(jī)是模壓成型的主要設(shè)備。壓機(jī)的作用是提供成型時(shí)所需要的壓力以及開模脫出制品時(shí)所需的脫模力，現(xiàn)大多采用液壓機(jī)。
　　玻璃鋼成型工藝--模壓成型中要用到浸膠機(jī)，預(yù)浸料機(jī)， 片狀模塑料機(jī)，壓機(jī)等，金杯銀杯不如客戶的口碑，玻璃鋼成型工藝這個(gè)玻璃鋼管道 模壓成型流程為您介紹到這里，還有纏繞成型以后再詳細(xì)介紹。湖北長(zhǎng)坂橋環(huán)保科技有限公司咨詢電話：18903285555  公司地址：湖北省當(dāng)陽(yáng)市金 橋工業(yè)園。